Profil de extrudare din aluminiu seria 60 – proiectat pentru încărcare industrială cu sarcină mare
Profilele de extrudare din aluminiu din seria 60 sunt coloana vertebrală a cadrelsau de automatizare la scară largă, a suporturilor transportoare grele, a bazelor mașinii și a stațiilor de lucru modulare. Cu o pasă a fantei de 60 mm și grosimi robuste ale peretelui, aceste profile oferă momentul de inerție necesar pentru a suporta sarcini statice care depășesc 500 kg pe metru și sarcini dinamice de la brațele robotizate și dispozitivele liniare. Ca a Producător de profile de extrudare din aluminiu seria 60 cu peste 16 ani de experiență, Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd. oferă kituri pre-tăiate, gata de asamblat, care reduc timpul de fabricație la fața locului și elimină distorsiunile de sudare. Această categorie este ideală atunci când profilele din seria 40 sau 50 nu au rigiditatea pentru deschideri de peste 2 metri sau când structurile din oțel îmbinate adaugă greutate inutilă și risc de coroziune.
Specificații cheie și compromisuri
Selectarea profilului corect din seria 60 necesită echilibrarea geometriei secțiunii transversale, a grosimii peretelui, a tipului de fante și a temperării aliajului. Tabelul de mai jos compară cele mai comune variante disponibile din aceasta Furnizor de profile de extrudare din aluminiu seria 60 .
| Model | Secțiune transversală (mm) | Tip slot | Grosimea peretelui (mm) | Capacitate tipică de încărcare | Cea mai bună aplicație |
| HS-8-6060 | 60×60 | fantă în T (8 mm) | 2,5–3,0 | Mediu (≤300 kg/m) | Rame universale, statii de lucru |
| HS-6-6060G | 60×60 | Fantă pătrată (6 mm) | 3,0–3,5 | Mediu-Ridicat (≤400 kg/m) | Blocare puternică, rezistență la vibrații |
| HS-8-6630R | 60×30 | fantă în T (8 mm) | 1,8–2,2 | Ușoară (≤150 kg/m) | Apărare ușoară, incinte |
| HS-6-6630GR | 60×30 | fantă în U (6 mm) | 1,5–1,8 | Ușoară (≤100 kg/m) | Proiecte cu pereți subțiri, sensibile la costuri |
| HS-8-6090 | 60×90 | fantă în T (8 mm) | 3,0–4,0 | Mare (≤600 kg/m) | Grinzi, poduri, transportoare de sarcină medie |
| HS-8-60120 | 60×120 | fantă în T (8 mm) | 4,0–5,0 | Greu (≤900 kg/m) | Grinzi principale, baze de automatizare grele |
| HS-10-6060L | 60×60 | fantă în T (10 mm) | 1.4 | Ușoară (≤80 kg/m) | Încadrare ușoară la scară largă |
| HS-10-6060W | 60×60 | fantă în T (10 mm) | 5,0–6,0 | Extragreu (≤1200 kg/m) | Linii de automatizare de sarcină mare, cadre de presă |
Îndrumări de compromis: Profilele cu fantă în T (HS-8-xxx) oferă cea mai largă compatibilitate cu accesoriile și o asamblare mai rapidă. Slot pătrat (HS-6-xxx) asigură o rezistență mai mare la smulgere pentru îmbinările cu șuruburi sub vibrații. Variantele ușoare (HS-8-6630R, HS-10-6060L) reduc costul materialului și greutatea, dar limitează sarcina și durata. Profilele pentru sarcini grele (HS-8-60120, HS-10-6060W) sunt specificate atunci când deformarea trebuie să rămână sub L/500 la sarcină maximă.
Adaptarea aplicației și integrarea proceselor
60 de profile de serie sunt utilizate în mai multe industrii:
- Automatizare și robotică: Baze de mașină, piedestale de roboți, suporturi de acționare liniare. Necesită planeitate ≤0,5 mm pe 3 m și compatibilitate cu fantele în T cu elementele de fixare M8 sau M10.
- Sisteme de transport: Grinzi principale și picioare pentru transportoare cu bşiă sau cu role. HS-8-6090 și HS-8-60120 sunt comune pentru deschideri de până la 6 m.
- Manipularea materialelor: Cărucioare grele, mese de ridicare și rafturi de depozitare. Profilele cu fante pătrate rezistă slăbirii din cauza impactului repetat.
- Apărare de siguranță: Garduri perimetrale și incinte pentru mașini. Profilele ușoare de 60×30 reduc costurile în timp ce îndeplinesc cerințele de impact OSHA.
- Camera curată și laborator: Profilele anodizate sau acoperite cu pulbere previn scurgerea particulelor. Specificați tratamentul suprafeței în RFQ.
Pentru integrare cu cele existente 40 seria or seria 50 structuri, utilizați suporturi de tranziție sau adaptoare personalizate. Fabrica ofera Prelucrare CNC pentru capete găurite, filetate și frezate pentru a se potrivi cu modelul de șuruburi.
Material, aliaj și tratament de suprafață
Aliajul standard este 6063-T5 sau 6061-T6. 6063-T5 oferă extrudabilitate bună și finisare a suprafeței; 6061-T6 asigură o rezistență la tracțiune mai mare (≥310 MPa) pentru elementele portante. Specificați aliajul și temperatură în cererea dumneavoastră de cerere. Opțiunile de tratare a suprafeței includ:
- Anodizare argintie (AA10–AA15): Standard pentru utilizare în interior, rezistent la coroziune, rentabil.
- Anodizare neagra : Estetic pentru rame vizibile, reduce reflexia luminii.
- Acoperire cu pulbere : Culori RAL, acoperire mai groasă (60–120 μm) pentru expunere la exterior sau la substanțe chimice.
- Acoperire electroforetică : Film uniform, aderenta ridicata pentru medii umede.
Fabrica operează 6 linii de tratare a suprafețelor, inclusiv anodizare și vopsire cu pulbere, cu un rezervor de anodizare de 14 metri capabil să manipuleze profile lungi.
Asigurarea calității și testarea de acceptare
Solicitați următoarele dovezi de calitate de la furnizor:
- Certificat de testare la moara (MTC) conform EN 10204 3.1 sau 3.2.
- Raport de inspecție dimensională: toleranță secțiunii transversale ±0,2 mm, dreptate ≤0,5 mm/m, răsucire ≤1° pe metru.
- Finisarea suprafeței: fără zgârieturi, linii de matriță sau pete de coroziune.
- Test de duritate: de obicei 8–12 HW pentru 6063-T5.
- Verificarea grosimii anodizării (indicator de curent turbionar).
Shanghai Huishuo menține un departament de control al calității cu instrumente de măsurare a imaginii, teste de tracțiune și mașini de măsurat coordonate. Certificarile lor includ ISO 9001 și brevete de modele de utilitate.
Personalizare si confectionare matrite
Dacă designul dvs. necesită o secțiune transversală non-standard, furnizorul oferă realizarea de matrițe personalizate. Timpul obișnuit de livrare pentru o matriță nouă este de 15-25 de zile. Furnizați un desen 2D sau un fișier 3D STEP cu dimensiuni și toleranțe critice. Cantitatea minimă de comandă pentru profile personalizate este de obicei de 500 kg per matriță. Pentru profilele standard din seria 60, nu se aplică nicio taxă de matriță.
Lista de verificare a cererilor de cerere ale cumpărătorului
Utilizați următoarea listă de verificare pentru a asigura specificațiile complete atunci când solicitați o ofertă:
- Model de profil și cantitate (de exemplu, HS-8-6060, 200 de metri).
- Aliaj și temperatură (de exemplu, 6063-T5 sau 6061-T6).
- Tratarea suprafeței (argintiu anodizat, negru anodizat, vopsea pulbere cod RAL).
- Lungimea de tăiere și toleranță (de exemplu, 3000 mm ±0,5 mm).
- Cerințe de prelucrare (găurire, filetare, frezare, forare – furnizați desen).
- Ambalare (împachetare individuală, lăzi de lemn sau pachete în vrac).
- Termeni de livrare (Incoterms, port, data de livrare obligatorie).
- Certificare (MTC, raport dimensional, raport de finisare a suprafeței).
- Cerere de eșantion (300 mm lungime pentru verificarea potrivirii).
- Accesorii (Piulițe în T, console, capace de capăt – vezi Accesorii pentru profile din aluminiu ).
Costul de instalare, întreținere și ciclu de viață
Profilele din seria 60 sunt asamblate cu elemente de fixare și suporturi standard cu fantă în T. Nu este necesară sudarea, ceea ce reduce costul forței de muncă cu 30-50% în comparație cu fabricarea oțelului. Pentru stabilitate pe termen lung, utilizați piulițe T anti-slăbire cu șaibe elastice în medii cu vibrații mari. Furnizorul oferă conectori and elemente de fixare concepute pentru fiecare serie de profil. Întreținerea implică restrângerea periodică a îmbinărilor și inspecția suprafețelor anodizate pentru uzură. Costul total de proprietate este mai mic decât oțelul sudat datorită reutilizabilității: profilele pot fi dezasamblate și reconfigurate pentru noi amenajări.
Criterii de evaluare a furnizorilor
Când evaluați un producător de profiluri de extrudare din aluminiu din seria 60 din China, luați în considerare:
- Capacitate de extrudare: Numărul de prese și intervalul de tonaj (600T–5000T).
- Capacitate CNC: Centre de prelucrare cu toleranță ≤0,01 mm și lungimea patului de până la 6,5 m.
- Tratarea suprafeței lines: Anodizare internă, vopsire cu pulbere, electroforeză.
- Sistem de calitate: ISO 9001, echipamente de testare interne.
- Timp de livrare: Profile standard 7–15 zile, profile personalizate 20–30 de zile după aprobarea matriței.
- Suport post-vânzare: Asistență tehnică pentru proiectarea cadrului, îndrumări de instalare la fața locului.
Shanghai Huishuo operează 13 linii de extrudare (600T–5000T), 26 de centre de prelucrare CNC și 6 linii de tratare a suprafețelor pe trei baze cu o suprafață totală de 30.000 m². Turul fabricii lor prezintă echipamente moderne și ateliere de asamblare.
Întrebări frecvente
Care este diferența dintre profilele din aluminiu seria 60 și seria 40?
Profilele din seria 60 au un pas de fante de 60 mm și pereți mai groși, oferind o capacitate de încărcare și o rigiditate mai mare. Sunt folosite pentru cadrele grele, în timp ce seria 40 este potrivită pentru structuri mai ușoare. Seria 60 folosește și elemente de fixare mai mari (M8 vs M6).
Profilele din seria 60 pot fi utilizate în exterior?
Da, cu tratament adecvat de suprafață. Specificați acoperirea cu pulbere sau anodizarea grea (AA20) pentru rezistența la coroziune. Evitați profilele netratate în medii de coastă sau chimice.
Care este lungimea maximă disponibilă pentru profilele din seria 60?
Lungimile standard de extrudare sunt de până la 6,5 metri. Lungimi mai mari (până la 12 m) pot fi disponibile la cerere, sub rezerva limitărilor de transport. Confirmați cu furnizorul.
Cum aleg între profilele cu fantă în T și cu fantă pătrată?
Profilele cu fantă în T oferă o asamblare mai rapidă și o compatibilitate mai largă cu accesoriile. Profilele cu fante pătrate oferă o rezistență mai mare la tragere pentru îmbinările cu șuruburi, făcându-le mai bune pentru aplicații cu vibrații mari sau impact.
Care este timpul obișnuit de livrare pentru profilele personalizate din seria 60?
Pentru profile standard, 7–15 zile. Pentru profilele personalizate care necesită o matriță nouă, adăugați 15–25 de zile pentru dezvoltarea matriței, apoi 10–15 zile pentru extrudare și tratarea suprafeței.